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      行業快報

      以客戶為中心 以技術為核心

      精準,可靠!英萊激光視覺焊縫跟蹤系統在母線橋架焊接大顯身手

      電纜橋架是實現建筑智能化的一個重要組件,電纜橋架的用途很廣泛,涉及到樓宇的良多工程的安裝。本期,小編同您分享,英萊激光焊縫跟蹤系統,在母線橋架焊接中的應用。

       

      痛點分析
      母線橋架簡介及痛點分析

       

      母線橋架多采用鍍鋅板、不銹鋼薄板制造,市場對產品的可靠性有極高的要求,其生產工藝涉及剪板下料、折彎、焊接、酸洗等流程。

       

       

      在焊接前,由于板材的剪板、折彎等前道工序,皆存在一定的精度誤差,因此,為后續自動化焊接環節帶來了極大的考驗:由于來料、工裝組對精度存在誤差,焊接接頭一致性差,同時薄板板材焊接局部受熱易產生應力形變,自動化焊接過程中,極易造成漏焊、偏焊、甚至燒穿等問題,給企業的生產成本及生產效率造成極大的影響。

       

      (工件展示)

       

      應用效果
      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統

       

      工業機器人或焊接專機,配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,能夠有效解決上述痛點,實現智能生產。

       

      優勢 1 :獨特的抗反光算法,看的清,焊的準

      對于鍍鋅板、不銹鋼材質表面光滑反光的特性,英萊激光視覺傳感器可穩定提取母材的圖像輪廓,在高反光情況下準確定位焊縫信息。

       

      優勢 2 :可實現電纜橋架多品種、小批量產品的柔性化焊接

      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統配套工業機器人,可實現電纜橋架多品種、小批量產品的柔性化焊接,對企業產品質量、生產效率能起到全面的提升和優化。

       

      (現場工況)

       

      自動化焊接中,精確的焊縫跟蹤是保證焊接質量的關鍵,它是實現焊接過程自動化的重要因素。

       

       

      工業機器人的“火眼金睛”——

      英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統

       

      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實時處理,并與工業機器人或焊接專機保持實時通訊,實現焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能,根據實際情況矯正焊接軌跡。

       

      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統擁有50余項行業專利,外觀小巧、檢測精度高、反應速度快、技術服務完善,致力于為您創造價值!

       

       
       
      案 例 視 頻 

       

      ● 工件類型:母線橋架

      ● 工件材質:鍍鋅板

      ● 焊縫類型:搭接焊縫、角焊縫

      ● 產品型號:IL-HSP系列

      ● 配套設備:OTC機器人

      ● 焊接工藝:MAG焊

       

      案例分析
       

      ● 客戶痛點:

      受剪板、折彎工序影響,工件組對精度一致性差、造成自動化焊接漏焊、偏焊甚至燒穿,影響生產效率及成本控制。

      ● 實施方案:

      OTC機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,應用尋位功能,通過視覺傳感器對焊縫位置檢測來修正示教路徑偏差,提高焊接精度、保證焊接質量。

      ● 應用效果:

      產品有效提高了焊接精度,改善了生產效率,助力企業生產!

      ----------------------------------

      英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統,已經廣泛應用到汽車、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業,未來,英萊科技將繼續以提供自主研發、可靠產品為核心;以為用戶創造價值為目標;致力于中國智能裝備業發展!

       

      ——  END ——

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      精準,可靠!英萊激光視覺焊縫跟蹤系統在母線橋架焊接大顯身手

      電纜橋架是實現建筑智能化的一個重要組件,電纜橋架的用途很廣泛,涉及到樓宇的良多工程的安裝。本期,小編同您分享,英萊激光焊縫跟蹤系統,在母線橋架焊接中的應用。

       

      痛點分析
      母線橋架簡介及痛點分析

       

      母線橋架多采用鍍鋅板、不銹鋼薄板制造,市場對產品的可靠性有極高的要求,其生產工藝涉及剪板下料、折彎、焊接、酸洗等流程。

       

       

      在焊接前,由于板材的剪板、折彎等前道工序,皆存在一定的精度誤差,因此,為后續自動化焊接環節帶來了極大的考驗:由于來料、工裝組對精度存在誤差,焊接接頭一致性差,同時薄板板材焊接局部受熱易產生應力形變,自動化焊接過程中,極易造成漏焊、偏焊、甚至燒穿等問題,給企業的生產成本及生產效率造成極大的影響。

       

      (工件展示)

       

      應用效果
      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統

       

      工業機器人或焊接專機,配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,能夠有效解決上述痛點,實現智能生產。

       

      優勢 1 :獨特的抗反光算法,看的清,焊的準

      對于鍍鋅板、不銹鋼材質表面光滑反光的特性,英萊激光視覺傳感器可穩定提取母材的圖像輪廓,在高反光情況下準確定位焊縫信息。

       

      優勢 2 :可實現電纜橋架多品種、小批量產品的柔性化焊接

      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統配套工業機器人,可實現電纜橋架多品種、小批量產品的柔性化焊接,對企業產品質量、生產效率能起到全面的提升和優化。

       

      (現場工況)

       

      自動化焊接中,精確的焊縫跟蹤是保證焊接質量的關鍵,它是實現焊接過程自動化的重要因素。

       

       

      工業機器人的“火眼金睛”——

      英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統

       

      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,可配套多種機器人即插即用,位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息,控制主機負責焊縫信息的實時處理,并與工業機器人或焊接專機保持實時通訊,實現焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能,根據實際情況矯正焊接軌跡。

       

      英萊激光視覺焊縫跟蹤系統擁有50余項行業專利,外觀小巧、檢測精度高、反應速度快、技術服務完善,致力于為您創造價值!

       

       
       
      案 例 視 頻 

       

      ● 工件類型:母線橋架

      ● 工件材質:鍍鋅板

      ● 焊縫類型:搭接焊縫、角焊縫

      ● 產品型號:IL-HSP系列

      ● 配套設備:OTC機器人

      ● 焊接工藝:MAG焊

       

      案例分析
       

      ● 客戶痛點:

      受剪板、折彎工序影響,工件組對精度一致性差、造成自動化焊接漏焊、偏焊甚至燒穿,影響生產效率及成本控制。

      ● 實施方案:

      OTC機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,應用尋位功能,通過視覺傳感器對焊縫位置檢測來修正示教路徑偏差,提高焊接精度、保證焊接質量。

      ● 應用效果:

      產品有效提高了焊接精度,改善了生產效率,助力企業生產!

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      英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統,已經廣泛應用到汽車、鋼結構、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業,未來,英萊科技將繼續以提供自主研發、可靠產品為核心;以為用戶創造價值為目標;致力于中國智能裝備業發展!

       

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