鈑金箱體一般是指金屬薄板(6mm以下)加工成型的箱體。其具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,廣泛應用于電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域。
常見的鈑金箱體:電力機柜、網絡機柜、服務器機柜、戶外柜等,各類精密鈑金產品的加工生產,包括鈑金機箱、機柜、鋁制機箱等,這些都是用鈑金材料制成,焊接作為其加工工藝的重要一環,直接決定著機箱的質量,因此,如何有效的提高焊接質量,成為了鈑金箱體生產過程中的重要課題。
傳統鈑金箱體焊接,為了使外觀更美觀,通常需要在焊接之后進行打磨拋光處理,后續工序繁瑣,耗時較長,且在焊接過程中極易產生焊接變形和焊穿現象,已逐漸被市場淘汰。而工業機器人激光焊接由于其焊接速度快、變形小、焊縫美觀等優點在鈑金焊接領域具有巨大的應用潛力。
在自動化生產焊接過程中,由于焊接機器人多采用示教再現的工作模式,要求工件和卡具高,針對一般加工有偏差的工件,多會發生焊接不良、產品報廢的情況。而通過基于工業視覺的焊縫跟蹤技術對焊接點位、軌跡進行實時定位和矯正,可以有效改善上述問題。由于焊接工作環境很惡劣,包括煙塵、弧光、金屬飛濺等,采用強穿透性的激光視覺是目前較好的解決方案。
焊縫跟蹤是保證焊接質量的關鍵,它是實現焊接過程自動化的重要因素。
本期,小編和您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統在鈑金箱體焊接中的應用。
為工業機器人添加一雙“慧眼”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統
激光視覺焊縫跟蹤系統由焊縫跟蹤傳感器及控制主機組成,傳感器負責焊縫信息的主動采集,控制主機負責焊縫信息的實時處理,并與工業機器人或焊接專機保持實時通訊,讓工業機器人或焊接專機實現焊縫尋位、焊縫實時跟蹤的功能,識別焊縫偏移矯正焊接軌跡,實現真正的智能化焊接。
激光視覺焊縫跟蹤系統已經推出了6個主營系列,十余款型號的產品,可對應工程機械&車輛、鋼結構、換熱器&壓力容器、管道、汽車、集裝箱波紋板、電力、切割等多個行業需求。
● 工件類型:控制柜
● 工件材質:不銹鋼
● 焊縫類型:外角接焊縫
● 產品型號:IL-HSP系列
● 焊接工藝:激光填絲焊
● 配套設備:YASKAWA機器人
● 應用功能:跟蹤
● 客戶痛點:
工作站簡單,來料加工精度、工裝及組對精度皆存在誤差,同時,電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過熱產生應力和變形,影響焊接質量。
● 實施方案:
配套成熟的安川機器人激光視覺焊縫跟蹤解決方案,應用系統的跟蹤功能,對焊接點位、軌跡進行實時定位和矯正,提高焊接精度。
● 應用效果:
產品有效減少了焊接過程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過程中出現焊縫偏移的問題,減少了現場工人的勞動強度,提高了焊接生產效率,實現柔性化焊接。
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● 工件類型:電控箱
● 工件材質:不銹鋼
● 焊縫類型:外角接焊縫
● 產品型號:IL-HSP系列
● 焊接工藝:激光填絲焊
● 配套設備:ABB機器人
● 應用功能:尋位
隨著智能制造的興起,英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統已應用到越來越多的焊接領域,并得到行業的廣泛認可,未來,英萊科技將繼續以提供自主研發、可靠產品為核心;以為用戶創造價值為目標;致力于中國智能裝備業發展!
以客戶為中心 以技術為核心
鈑金箱體一般是指金屬薄板(6mm以下)加工成型的箱體。其具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,廣泛應用于電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域。
常見的鈑金箱體:電力機柜、網絡機柜、服務器機柜、戶外柜等,各類精密鈑金產品的加工生產,包括鈑金機箱、機柜、鋁制機箱等,這些都是用鈑金材料制成,焊接作為其加工工藝的重要一環,直接決定著機箱的質量,因此,如何有效的提高焊接質量,成為了鈑金箱體生產過程中的重要課題。
傳統鈑金箱體焊接,為了使外觀更美觀,通常需要在焊接之后進行打磨拋光處理,后續工序繁瑣,耗時較長,且在焊接過程中極易產生焊接變形和焊穿現象,已逐漸被市場淘汰。而工業機器人激光焊接由于其焊接速度快、變形小、焊縫美觀等優點在鈑金焊接領域具有巨大的應用潛力。
在自動化生產焊接過程中,由于焊接機器人多采用示教再現的工作模式,要求工件和卡具高,針對一般加工有偏差的工件,多會發生焊接不良、產品報廢的情況。而通過基于工業視覺的焊縫跟蹤技術對焊接點位、軌跡進行實時定位和矯正,可以有效改善上述問題。由于焊接工作環境很惡劣,包括煙塵、弧光、金屬飛濺等,采用強穿透性的激光視覺是目前較好的解決方案。
焊縫跟蹤是保證焊接質量的關鍵,它是實現焊接過程自動化的重要因素。
本期,小編和您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統在鈑金箱體焊接中的應用。
為工業機器人添加一雙“慧眼”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統
激光視覺焊縫跟蹤系統由焊縫跟蹤傳感器及控制主機組成,傳感器負責焊縫信息的主動采集,控制主機負責焊縫信息的實時處理,并與工業機器人或焊接專機保持實時通訊,讓工業機器人或焊接專機實現焊縫尋位、焊縫實時跟蹤的功能,識別焊縫偏移矯正焊接軌跡,實現真正的智能化焊接。
激光視覺焊縫跟蹤系統已經推出了6個主營系列,十余款型號的產品,可對應工程機械&車輛、鋼結構、換熱器&壓力容器、管道、汽車、集裝箱波紋板、電力、切割等多個行業需求。
● 工件類型:控制柜
● 工件材質:不銹鋼
● 焊縫類型:外角接焊縫
● 產品型號:IL-HSP系列
● 焊接工藝:激光填絲焊
● 配套設備:YASKAWA機器人
● 應用功能:跟蹤
● 客戶痛點:
工作站簡單,來料加工精度、工裝及組對精度皆存在誤差,同時,電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過熱產生應力和變形,影響焊接質量。
● 實施方案:
配套成熟的安川機器人激光視覺焊縫跟蹤解決方案,應用系統的跟蹤功能,對焊接點位、軌跡進行實時定位和矯正,提高焊接精度。
● 應用效果:
產品有效減少了焊接過程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過程中出現焊縫偏移的問題,減少了現場工人的勞動強度,提高了焊接生產效率,實現柔性化焊接。
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● 工件類型:電控箱
● 工件材質:不銹鋼
● 焊縫類型:外角接焊縫
● 產品型號:IL-HSP系列
● 焊接工藝:激光填絲焊
● 配套設備:ABB機器人
● 應用功能:尋位
隨著智能制造的興起,英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統已應用到越來越多的焊接領域,并得到行業的廣泛認可,未來,英萊科技將繼續以提供自主研發、可靠產品為核心;以為用戶創造價值為目標;致力于中國智能裝備業發展!